机用胶管

洗车机专用管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层（或称中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。
洗车机专用管制作流程：
　　1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；
　　2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；
　　3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；
　　4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；
　　5、通过硫化罐或盐浴硫化；
　　6、后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。