橡胶密封件日常使用的三种橡胶材料

       橡胶密封件使用制作工艺材料有多种不同，不同橡胶材料的适应途径也不同，下面是常用的三种橡胶密封件的制作原料，使用优势、性能情况以及适应的环境。

一、丁腈橡胶

  耐油性密封件以及丁腈橡胶占主导地位。丁腈橡胶具有优异的耐燃料油、芳香溶剂等性能，但在介质中不耐酮、酯、氯化氢等物质。氯丁橡胶：氯丁橡胶同样对无机酸有很好的耐蚀性能。另外，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性能，可以作为隔膜和真空密封用产品。氯丁橡胶具有良好的抗油性和抗溶剂性。具有良好的抗齿轮油、变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优异的耐天候和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，门窗密封条一般采用氯丁橡胶。

二、天然橡胶

  与大多数合成橡胶相比，天然橡胶综合机械性能好，耐寒性好，弹性好，耐磨性能好。在植物油和乙醇中，天然橡胶不耐矿物油，但比较稳定。本实用新型采用正丁醇与精制麻油混合而成的制动液组成液压制动系统作为密封件的胶碗，胶圈均采用天然橡胶制造，一般也采用天然橡胶制造。氟橡胶：耐高温性好(200~250℃)、耐油性好，可用于制造圆筒套密封圈、胶碗、转唇形密封圈，使用寿命长。

三、硅橡胶

  硅橡胶具有优异的耐高低温、耐臭氧和耐天候的老化性能，在-70~260℃的工作温度范围内，可保持其特有的使用弹性和耐臭氧、耐天候等优点，适合于热机构中制作所需密封垫，如强光源灯罩密封圈、阀垫等。因硅橡胶不耐油，机械强度低，价格昂贵，故不适合制成耐油密封制品。